GB/T 19955.1—2005 蒸汽流真空泵性能测量方法

GB/T 19955.1—2005 蒸汽流真空泵性能测量方法

GB/T 19955.1—2005 蒸汽流真空泵性能测量方法 第1部分:体积流率(抽速)的测量

Vapour vacuum pump—Measurement of performance characteristics—Part 1:Measurement of volume rate of flow(pumping speed)

(ISO 1608-1:1993,IDT)

GB/T 19955《蒸汽流真空泵性能测量方法》分为两个部分：

第一部分：体积流率(抽速)的测量；

第二部分：临界前级压力的测量；

本部分为GB/T 19955的第一部分。

本部分等同于采用ISO 1608-1：1993《蒸汽流真空泵性能测量方法 第1部分:体积流率(抽速)的测量》(英文版)

本部分代替JB/T 8472.1-1996《蒸汽流真空泵性能测量方法 第1部分:体积流率(抽速)的测量》

一、范围

GB/T 19955的本部分规定了测量蒸汽流真空泵体积流率的方法。

本部分所涉及的泵由下列三种油、汞蒸汽组成：

扩散泵

喷射泵

增压泵(即泵能在分子流和层流范围工作，具有扩散泵和喷射泵的组合性能)

这些泵可以装或不装挡板或阱。

二、术语和定义

下列术语和定义适用于GB/T 19955的本部分。

2.1 体积流率(抽速) volume rate of flow(pump speed)

在理想状态下，单位时间内流经泵入口的气体体积。

但实际上，一个给定泵在规定的条件下工作，对于给定气体的体积流率(S)，取该气体的流量(Q)与在给定测试罩内规定位置的平衡压力(P)的商。即：

S=Q/P

体积流率采用的单位是立方米每小时(m3/h)或者升每秒(L/S)。对蒸汽流泵来说，只有当P超过10P0时，本表达式才有效。此处的P0是用同一的真空计测量的极限压力。

2.2 测试罩(test dome)

是个装在泵入口具有规定形状和尺寸的容器，被测量的气体通过它进入泵内，其上装有压力测量装置。

2.3 极限压力(ultimate pressure)

泵在正常工作情况下，关闭进气阀，测试罩内趋向的最低压力。

GB/T 19955.2—2005 蒸汽流真空泵性能测量方法 第2部分:临界前级压力的测量

Vapour vacuum pump—Measurement of performance characteristics—Part 2:Measurement of critical backing pressure

(ISO 1608-2:1989.IDT)

GB/T 19955《蒸汽流真空泵性能测量方法》分为两个部分：

第一部分：体积流率(抽速)的测量；

第二部分：临界前级压力的测量；

本部分为GB/T 19955的第2部分。

本部分等同于采用ISO 1608-2：1993《蒸汽流真空泵性能测量方法 第2部分:临界前级压力的测量》(英文版)

本部分代替JB/T 8472.2-1996《蒸汽流真空泵性能测量方法 第2部分:临界前级压力的测量》

一、范围

1.1、GB/T 19955 的本部分规定了测量蒸汽流真空泵临界前级压力的方法。

注：临界前级压力是超过了影响泵工作状态的前级压力，当超过此值时，泵不能正常工作。

蒸汽流泵的性能对前级压力的依赖关系可用工作范围的入口压力和前级压力的关系曲线图来详尽描述。

一般情况下，按3.1所规定的用单一参数规定临界前级压力是合适的。但就某些情况而言，特别是超高真空性能或者像氢和氦这样的有关气体的情况，可能需要完整的曲线。

1.2、本部分所涉及到得泵由下列3种油、汞蒸汽泵组成

蒸汽喷射真空泵

扩散泵

扩散喷射泵

二、规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T 19955的本部分的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或者修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。

GB/T 19955.1—2005 蒸汽流真空泵性能测量方法 第1部分:体积流率(抽速)的测量(ISO 1608-1:1993,IDT)

三、术语和定义

下列术语和定义适用于GB/T 19955的本部分。

3.1、临界前级压力 critical backing pressure

3.1.1、一般情况 general case

对于一指定流量来说，在最低前级压力下，前级压力增加微小百分数就引起入口压力规定数的百分数增加。

注：在本部分中，该规定的百分数增加的最小值为10%。

3.1.2、"空载"临界前级压力 “no-load”critical backing pressure

对应于零流量时的临界前级压力。

3.1.3 、"满载"临界前级压力 “full-load”critical backing pressure

对应于泵稳定工作最大流量时的临界前级压力

GB/T 19956.1—2005 容积真空泵性能测量方法 第1部分:体积流率(抽速)的测量

Positive-displacement vacuum pumps—Measurement of performance characteristics—Part 1:Measurement of volume rate of flow(pumping speed)

(ISO 1607-1:1993,IDT)

GB/T 19956《容积真空泵性能测量方法》分为两个部分：

第一部分：体积流率(抽速)的测量

第二部分：极限压力的测量

本部分为GB/T 19956的第一部分。

本部分等同采用ISO 1607-1:1993《容积真空泵性能测量方法 第1部分:体积流率(抽速)的测量》。

本部分代替JB/T 7266-1994《容积真空泵性能测量方法》。

一、范围

GB/T 19956的本部分规定了容积真空泵体积流率测量方法，所研究的泵是直排大气的并且单级获得低于100Pa的入口极限压力。

二、术语和定义

下列术语和定义适用于GB/T 19956的本部分。

2.1、体积流率(抽速) volume rate of flow (pumping speed)

在理想状态下，单位时间内流经泵入口的气体体积。

但在实际上，一个给定泵在规定条件下工作，对给定气体的体积流率(S)取该气体的流量(Q)与在给定测试罩内规定位置的平衡压力(P)的商。即：

S=Q/P

体积流率采用的单位为立方米每小时(m3/h)或升每秒(L/S)

2.2、测试罩 test dome

是装在泵入口具有规定形状和尺寸的容器，被测量的气体通过它进入泵内，其上装有压力测量装置。

2.3、极限压力 ultimate pressure

泵在正常工作情况下，关闭进气阀门，测试罩趋向的最低压力。

三、装置

3.1、测试罩

如图所示，形状为圆柱体。罩的轴向尺寸为1.5D，D为罩的内径。实验气体进口在罩的轴线上，并与连接法兰的距离为D，进气口的排列应使气体自背离泵口的方向进入测试罩。测量入口压力和极限压力的真空计在距离连接法兰0.5D处，其轴线垂直于罩的轴线。测试罩的轴线应垂直于泵入口法兰平面。

GB/T 19956.2—2005 容积真空泵性能测量方法 第2部分:极限压力的测量

Positive-displacement vacuum pumps—Measurement of performance characteristics—Part 2:Measurement of ultimate pressure

(ISO 1607-2:1989,IDT)

GB/T 19956《容积真空泵性能测量方法》分为两个部分：

第一部分：体积流率(抽速)的测量

第二部分：极限压力的测量

本部分为GB/T 19956的第二部分。

本部分等同采用ISO 1607-2:1993《容积真空泵性能测量方法 第2部分:极限压力的测量》。

本部分代替JB/T 7266-1994《容积真空泵性能测量方法》。

一、范围

GB/T 19956的本部分规定了容积真空泵极限压力测量方法，所研究的泵是直排大气的并且单级获得低于100Pa的入口极限压力。

二、规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T 19956的本部分的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 19956.1—2005 容积真空泵性能测量方法 第1部分:体积流率(抽速)的测量(ISO 1607-1:1993,IDT)

三、术语和定义

下列术语和定义适用于GB/T 19956的本部分。

3.1、极限压力 ultimate pressure

泵在正常工作情况下，关闭进气阀门，测试罩趋向的最低压力。在非可凝性气体极限压力和极限全压力之间必定产生一个差别。

3.2、测试罩 test dome

是装在泵入口具有规定形状和尺寸的容器，被测量的气体通过它进入泵内，其上装有压力测量装置。

四、装置

4.1、测试罩

如图所示，形状为圆柱体。罩的轴向尺寸为1.5D，D为罩的内径。实验气体进口在罩的轴线上，并与连接法兰的距离为D，进气口的排列应使气体自背离泵口的方向进入测试罩。测量入口压力和极限压力的真空计在距离连接法兰0.5D处，其轴线垂直于罩的轴线。测试罩的轴线应垂直于泵入口法兰平面。