热沉是通液氮结冰或通热氮气加热,外部涂有吸引率大于0.9的特制黑漆的高温壁板,它经过绝热垫悬挂在容器内壁上。作业条件是热度-196～100℃,内压1.6MPa。热沉资料应有良好的高温性能,更重要的应存在优质的铆接性能,保障密封焊缝在长期上下温寒热交变下仍能维持良好的气密性。资料导热性应较好,在室温高真空下名义出气率应比拟低,便于抽真空。L2R资料各族性能比拟好,但在海内运用得较少,它的铆接性能不如不锈钢和铜,检漏的难度就更加突出。最初选用资料为304L及红铜,其各项性能均佳。
热沉对检漏的务求设计务求全副热沉在高温下总漏率小于等于1.3×10-8Pa·m3/s(设计指标总漏率)各全体热沉的漏率指标如次:
大门热沉的漏率指标为不大于2.5×10-9Pa·m3/s
筒体热沉(液氮管路和气氦管路)的漏率指标为不大于7×10-9Pa·m3/s
端部热沉的漏率指标为不大于2.5×10-9Pa·m3/s
为确保一次顺利,到底杜绝整节热沉装入容器后其容许漏率超标。一旦超标,再从新储藏漏点如铁树开花。为此,对检漏提出宽大的务求如次:
①不锈钢管、铜管、非金属软管、附着焊管接一品均先用2MPa干涩氮气做强度及气密性初检尝试,象样后再逐根继续氦质谱检漏。其中附着焊管还要继续三次从-196～100℃寒热冲锋陷阵尝试,各族管的漏率均不大于5×10-11Pa·m3/s。
②铆接成组片后,充1.0MPa干涩氮气用水槽法初检。象样后对整个组片继续一次从-196～100℃的寒热冲锋陷阵尝试,而后趁热用氦罩法继续氦质谱检漏,仪器无反响为象样。
③检漏象样的组片焊成单节热沉后,用氦罩包检组片新焊缝,检漏仪的锐敏度不低于本节热沉的容许漏率,仪器无反响为象样。做12h动态升压尝试,断定是否有漏检景象。
检漏技能计划确实定及特点
在选取检漏计划时要思忖以次准则:
①检漏锐敏度务求正当。太低不相符务求,太高时用度较高,且糜费工夫。
②反响工夫务求短,再不放慢检漏进度。
③能定位、定量,不仅能找到透气的地位,还要确定漏率的大小,再不确定是否相符务求。
④能无害检漏。既能实现检漏使命,又不毁坏被检件的原构造和运用性能。
⑤稳固性好。在剩余长的工夫里务求锐敏度牢靠,再不继续累积尝试和定量测量,并保障尝试的牢靠性。
⑥检漏仪器无须构造容易,操作培修不便,经济实用。
⑦加压法检漏时应思忖被检件的机械性能。
⑧检漏用示踪物质应无毒有害不侵蚀被检件。
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